在和眾多的礦機(jī)使用客戶溝通之后，科利瑞克總結(jié)出了超細(xì)粉磨設(shè)備容易出現(xiàn)的問題，為了給客戶減少時(shí)間浪費(fèi)，增大超細(xì)粉磨設(shè)備的使用效率，因此，提出以下建議，以供客戶在使用過程中作為參考，降低磨合期困擾。
    1、發(fā)生松動(dòng)
    新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。所以要及時(shí)剛剛投入生產(chǎn)的磨粉設(shè)備一定要加強(qiáng)檢查與維護(hù)，定期對(duì)設(shè)備上的螺絲進(jìn)行加固。
   2、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
   由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，若有漏油點(diǎn)要及時(shí)換密封，對(duì)缺少潤(rùn)滑油的部件要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
   3、操作失誤多
   由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。平時(shí)應(yīng)對(duì)管理者和操控者進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，加強(qiáng)管理。
   4、磨損速度快
   由于超細(xì)粉磨設(shè)備零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。超細(xì)粉磨設(shè)備在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損，磨損速度快。建議剛剛投入生產(chǎn)的磨粉設(shè)備不易長(zhǎng)時(shí)間工作，要讓機(jī)器有個(gè)間歇性休息時(shí)間，在停機(jī)的同時(shí)對(duì)磨倉進(jìn)行清掃，防止金屬碎屑對(duì)機(jī)器造成損壞。
   5、潤(rùn)滑不良
    由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。平時(shí)應(yīng)注意對(duì)磨粉設(shè)備零部件的潤(rùn)滑油添加，盡量要用好的潤(rùn)滑油。
科利瑞克生產(chǎn)的各種型號(hào)超細(xì)粉磨設(shè)備，設(shè)計(jì)新穎、研磨效率高、能耗節(jié)省與同類產(chǎn)品相比具有創(chuàng)新性，是冶金行業(yè)及各種礦物粉磨的理想設(shè)備。恒安視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝，遵循對(duì)每一道工序、每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的方針，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。我們深信，對(duì)您奉獻(xiàn)一顆真誠(chéng)的心，同樣會(huì)得到真誠(chéng)的回報(bào)。