重晶石介紹:
重晶石化學(xué)組成為BaSO4,晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體,多為致密塊狀或板狀、粒狀集合體。質(zhì)純時(shí)無(wú)色透明,含雜質(zhì)時(shí)被染成各種顏色,條痕白色,玻璃光澤,透明至半透明。三組解理完全,夾角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5,比重4.0-4.6。
重晶石粉的用途:
重晶石是一種很重要的非金屬礦物原料,具有廣泛的工業(yè)用途。重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工業(yè)部門,其中80~90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。磨成細(xì)粉可作鉆探用的泥漿加重劑,打成碎塊可以代替石子做防輻射重力墻用料;又可做各種白色顏料、涂料以及橡膠業(yè)、造紙業(yè)的填充劑和化學(xué)藥品等。
重晶石粉磨機(jī):
上??评鹂藱C(jī)器有限公司生產(chǎn)的HGM系列三環(huán)中速超細(xì)粉磨機(jī)成品粒度可以在325-2500目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),部分物料可達(dá)到3000目;是重晶石礦產(chǎn)的佳選擇。超細(xì)粉磨機(jī)又可稱重晶石超細(xì)磨粉機(jī)、微粉磨粉機(jī)、微粉磨、超細(xì)微粉磨、微粉磨機(jī)、超細(xì)粉體設(shè)備、超細(xì)粉磨設(shè)備等,適用于硬度不大于9.3級(jí)的物料研磨,針對(duì)重晶石合適不過了。重晶石超細(xì)粉磨機(jī)是代替雷蒙磨加工粉末的一種新型高效環(huán)保的超細(xì)磨粉機(jī),適用于莫氏硬度不大于9.3級(jí),濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業(yè)、化工、建材、冶金等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。
重晶石粉加工設(shè)備組成:
重晶石粉加工設(shè)備全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
重晶石粉加工設(shè)備的工作原理:
工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng),再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
重晶石粉加工設(shè)備的性能提點(diǎn):
1.高效、節(jié)能
在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長(zhǎng)
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍,一般可達(dá)一年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達(dá)2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
4.產(chǎn)品細(xì)度高
產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到D97≤5μm。
5.環(huán)保、清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
重晶石粉加工設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
HGM8021 |
HGM9024 |
HGM10027 |
HGM10036 |
平均工作直徑mm |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3 |
3 |
4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) |
21 |
24 |
27 |
36 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230 |
200 |
180 |
180 |
入料粒度 /mm |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
成品粒度范圍/μm |
5-47 |
5-47 |
5-47 |
5-47 |
成品產(chǎn)量 t/h |
0.4-4.5 |
0.4-5.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7.5 |
安裝外形長(zhǎng)x寬x高
LXWXH /m |
13.9x4x6.2 |
14.7x4.8x7.2 |
18x4.6x8.6 |
18x4.6x8.6 |
整機(jī)容量/Kw |
145 |
192 |
263 |
263 |